Płyta wiórowa
irek86pl / 09.09.2020

Płyta wiórowa

Płyty wiórowe drewnopochodne

Płyta wiórowa jest trójwarstwowym tworzywem drzewnym o szlifowanej powierzchni, powstałym w wyniku sprasowania cząstek drewna przy zastosowaniu jako spoiwa żywic mocznikowo - formaldehydowych. Warstwa wewnętrzna zbudowana jest z wiórów grubszej frakcji, natomiast warstwy zewnętrzne z bardzo drobnych i cienkich wiórów - mikrowiórów. Dzięki temu powierzchnia charakteryzuje się niską chropowatością oraz dużą wytrzymałością na odrywanie powierzchni.

Zastosowanie

Płyta wiórowa jest podstawowym materiałem przeznaczonym do produkcji mebli. Poza tym świetnie nadaje się do zastosowania jako materiał:

  • wykładzinowo - izolacyjny we wnętrzach,
  • na ścianki działowe,
  • bazowy do produkcji blatów roboczych, parapetów, paneli ściennych, podłóg.

Dzięki walorom powierzchni można je również uszlachetniać poprzez laminowanie (pokrywanie cienkimi filmami melaminowymi), lakierowanie a także oklejanie sztuczną i naturalną okleiną.

Płyta wiórowa

Płyta wiórowa – materiał konstrukcyjny dla przemysłu meblarskiego i budownictwa wytworzony ze specjalnie przygotowanych wiórów drzewnych, sprasowanych z dodatkiem żywic przy użyciu ciśnienia i wysokiej temperatury w płyty o różnych wymiarach, grubościach, ciężarze objętościowym i parametrach wytrzymałościowych.

Występuje w zależności od zapotrzebowania jako jedno- i wielowarstwowe (laminat), o podwyższonej wodo-, grzybo- i ognioodporności oraz powierzchniach porowatych lub gładkich, zagęszczonych pyłem drzewnym. Wióry do produkcji wytwarzane są ze zdrowego drewna drobnowymiarowego, odpadowego lub nienadającego się do przerobu na lite deski.

Pochodne płyty wiórowej to: płyty paździerzowe, płyty lniane i konopne, płyty ze zdrewniałych cząstek innych roślin jednorocznych (łodygi bawełny, łuski ryżu), odpadów trzciny cukrowej – bagassy itp.

Wykorzystywane są w przerobie jako surowe, laminowane, obłogowane pod lakier lub fornirowane.

Płyta wiórowa laminowana

Dane techniczne Płyt Wiórowych

Wartości parametrów fizyko-mechanicznych Płyt Wiórowych Surowych

Parametr

J.m.

Wymagania EN 312, Tab. 1, Tab. 3 - Typ P2

Badania wg norm

Grubość

mm

10

12

15

16

18

19

22

25

28

32

36

38

 

Gęstość

kg/m3

700

690

670

660

650

650

640

640

620

610

610

600

EN 323

Wytrzymałość na zginanie

N/mm2

11

11

11

11

11

11

10,5

10,5

9,5

9,5

8,5

8,5

EN 310

Wytrzymałość na rozrywanie

N/mm2

>0,4

>0,4

>0,35

>0,35

>0,35

>0,35

>0,3

>0,3

>0,25

>0,20

>0,20

>0,20

EN 319

Wytrzymałość na odrywanie

N/mm2

>0,8

EN 311

Zawartość wolnego formaldehydu

mg / 100 g.s.m.

<8,0

EN 120

Klasa higieny

 

E1

EN 120

Zawartość cząstek mineralnych*

%

<0,3

metoda spalania i wytrawiania próbki w kwasie solnym

Wilgotność

%

od 5 do 13

EN 322

Tolerancja grubości

mm

+/- 0,3

EN 324-1

Tolerancja długości i szerokości

mm

+/-5

EN 324-1

Odchyłka od kąta prostego

mm/m

2

EN 324-2

Odchyłka od prostoliniowości krawędzi

mm/m

1,5

EN 324-2

* Wymagania dla tego parametru nie są określone dla płyt typu P2. Badanie parametru może być wykonane dodatkowo.

Grubości i formaty Płyt Wiórowych Surowych

Format (dł. x szer.) mm

Grubość mm

2070 x 2620

10

12

15

16

18

22

25

28

(32)*

(36)*

38

2800 x 2070

10

12

15

16

18

22

25

28

(32)*

(36)*

38

* na zamówienie

 

Logistyka płyt wiórowych

Pakowanie i waga Płyt Wiórowych Surowych

Grubość mm

Format (dł. x szer. ) mm

2070 x 2620

2800 x 2070

Ilość sztuk w palecie / waga brutto (kg)**

Ilość palet na samochodzie

Ilość sztuk w palecie / waga brutto (kg)**

Ilość palet na samochodzie

10

110/4213

6

110 / 4500

5

12

120 / 5426

4

110 / 5316

4

15

80 / 4398

5

80 / 4697

5

16

80 / 4619

5

80 / 4934

4

18

70 / 4548

5

70 / 4857

4

22

60 / 4619

5

60 / 4934

4

25

50 / 4376

5

50 / 4674

5

28

40 / 3803

6

40 / 4062

5

(32)*

30/3213

7

30 / 3432

7

(36)*

30/3610

7

30 / 3856

6

38

24/3055

8

24 / 3209

7

* na zamówienie ** tolerancja wagi +/- 5%